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對(duì)于鋁合金外殼的加工表面處理工藝,人們經(jīng)常使用以下幾種方法:
第一,電化學(xué)拋光。電化學(xué)拋光是利用電化學(xué)原理,在電解液中采用恒流源拋光和采用靜電場(chǎng)或磁場(chǎng)控制拋光的技術(shù),改善鋁合金表面的光潔度和平整度。這種技術(shù)具有環(huán)保、經(jīng)濟(jì)、高效的特點(diǎn),可用于大面積鋁合金板材、鋁合金管材、鋁合金型材等的表面處理。
第二,化學(xué)氧化。化學(xué)氧化是一種通過(guò)控制氧化溶液的成分和處理?xiàng)l件來(lái)形成氧化層的工藝。它可以使鋁合金表面形成致密的氧化膜,提高鋁合金視覺效果和耐腐蝕性。常用的化學(xué)氧化工藝包括硫酸氧化、硫酸鉻氧化和硝酸氧化等。
第三,陽(yáng)極氧化。陽(yáng)極氧化又稱為硬質(zhì)氧化,是將鋁合金制品作為陽(yáng)極,通過(guò)直流電極化,在酸性溶液中進(jìn)行電解處理,使鋁合金表面形成一層致密、堅(jiān)硬、耐磨、耐蝕、不易脫落的氧化層。這種工藝常用于制造電子、航空、汽車等高要求領(lǐng)域的產(chǎn)品。
第四,噴涂工藝。噴涂工藝是將涂料或顏料涂覆在鋁合金表面,形成一層保護(hù)層的工藝。這種技術(shù)可根據(jù)需要選擇不同的涂料和顏色,適用于各種環(huán)境下的鋁合金表面保護(hù)。
第五,機(jī)械加工。機(jī)械加工是利用機(jī)械設(shè)備對(duì)鋁合金表面進(jìn)行加工處理的方法,常見的機(jī)械加工方式包括銑削、打磨、拋光等。這種工藝可以加工出不同的紋理和光澤度,適用于各種領(lǐng)域的鋁合金加工。
第六,鋁合金外殼表面的常用工藝
鋁合金加工表面處理包括噴吵,拋光,拉絲、高光切削、陽(yáng)極氧化、雙色陽(yáng)極氧化等工序。機(jī)械處理目的使產(chǎn)品表面剔除凹凸不平,補(bǔ)救表面其它外觀不良現(xiàn)象。 化學(xué)處理使產(chǎn)品表面的油污銹跡去除,并且形成一層能使成膜物質(zhì)更好的結(jié)合或和化成活性金屬機(jī)體,確保鍍層有一個(gè)穩(wěn)定狀態(tài),增加保護(hù)層的結(jié)合力,從而達(dá)到保護(hù)機(jī)體的作用。
1. 鋁合金加工之噴沙
利用高速砂流的沖擊作用清理和粗化金屬表面的過(guò)程。這種方法處理能夠使鋁件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,提高了工件的抗疲勞性 , 涂層之間的附著力強(qiáng) , 延長(zhǎng)了涂膜的耐久性 , 也有利于涂料的流平和裝飾。
2. 鋁合金加工之拋光
利用機(jī)械、化學(xué)或電化學(xué)的方法 , 使工件表面粗糙度降低 , 以獲得光亮、 平整表面的加工方法。
3. 鋁合金加工之拉絲
金屬拉絲是反復(fù)用砂紙將鋁板刮出線條的制造過(guò)程。拉絲可分為直紋拉絲、 亂紋拉絲、 旋紋拉絲、螺紋拉絲。
4.鋁合金加工高光切削
采用精雕機(jī)將鉆石刀加固在高速旋轉(zhuǎn) ( 一般轉(zhuǎn)速為 20000 轉(zhuǎn)/ 分)的精雕機(jī)主軸上去切削零件 , 在產(chǎn)品表面產(chǎn)生局部的高亮區(qū)域。近年來(lái)部分高端電子產(chǎn)品,如電視機(jī)金屬邊框采用了高光銑削工藝 , 加之陽(yáng)極氧化及拉絲工藝使得電視機(jī)整體充滿了時(shí)尚感與科技的銳利感。
5. 鋁合金加工陽(yáng)極氧化:
陽(yáng)極氧化是指金屬或合金的電化學(xué)氧化 , 鋁及其合金在相應(yīng)的電解液和特定的工藝條件下 , 由于外加電流的作用下 , 在鋁制品 ( 陽(yáng)極 ) 上形成一層氧化膜的過(guò)程。陽(yáng)極氧化能延長(zhǎng)鋁的使用壽命并增強(qiáng)美觀度 , 是目前應(yīng)用最廣且非常成功的工藝。
6. 鋁合金加工雙色陽(yáng)極氧化
雙色陽(yáng)極氧化是指在一個(gè)產(chǎn)品上進(jìn)行陽(yáng)極氧化并賦予特定區(qū)域不同的顏色。雙色陽(yáng)極氧化因?yàn)楣に噺?fù)雜 , 成本較高 ; 但通過(guò)雙色之間的對(duì)比 , 更能體現(xiàn)出產(chǎn)品的高端、獨(dú)特外觀。
以上就是幾種鋁合金外殼加工表面處理工藝常用的方法。不同的加工方式會(huì)在不同的領(lǐng)域得到應(yīng)用,而且這些技術(shù)也在不斷的發(fā)展和改進(jìn)中,以滿足越來(lái)越高的要求。希望本文可以對(duì)您的工作和研究有所啟示。
【本文標(biāo)簽】 鋁殼陽(yáng)極氧化 鋁合金加工 鋁合金外殼
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