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怎樣看數(shù)控銑床、加工中心的圖紙,制圖沒學(xué)好,搞倒現(xiàn)在好多地方都看不懂? 蔚克數(shù)控鉆銑怎么編程? 數(shù)控銑床分6個孔怎么編程? 機加工質(zhì)檢圖紙怎么看? 蔚克數(shù)控銑床怎么設(shè)置? 數(shù)控圖紙符號什么意思? 一張合格的機械圖紙包括哪些?才能加工出零件? 精加工圖紙怎么看?圖紙是反應(yīng)零件的形狀,尺寸和公差及其它技術(shù)要求的技術(shù)文件,只有按照圖紙才能加工出合格的產(chǎn)品,看不懂或看不明白圖紙就無法進行加工操作,因此要繼續(xù)努力的把制圖知識復(fù)習(xí),把不會的看不懂的地方要重點的去反復(fù)實踐,最好是能有實物與圖紙相對照的去理解,多看類似的圖紙這樣會提高的很快的,祝你進步。
1.根據(jù)工件要求制定鉆孔方案,確定鉆孔的位置和尺寸。
2.在計算機端編寫控制程序,使用G代碼和M代碼描述鉆孔的相關(guān)參數(shù)和動作。
3.將程序上傳至數(shù)控鉆床的控制器中??梢酝ㄟ^數(shù)控編程軟件或USB接口等方法進行傳輸。
4.將工件安裝在數(shù)控鉆床工作臺上,并將鉆頭裝到鉆頭夾頭上。
5.運行數(shù)控鉆床,根據(jù)程序提示進行操作,啟動自動操作,機器會自動進行鉆孔工作。
編程數(shù)控銑床分6個孔需要先確定孔的位置和尺寸,然后根據(jù)機床的坐標(biāo)系進行編程。可以使用G代碼和M代碼來控制機床的運動和功能。
首先,使用G代碼設(shè)置的起始位置和切削速度。
然后,使用G代碼和M代碼控制機床按照預(yù)定的路徑和深度進行切削。
最后,使用G代碼和M代碼完成孔的加工和退刀。編程時需要考慮的進給速度、切削深度和切削路徑等因素,確保孔的加工質(zhì)量和精度。
機加工質(zhì)檢圖紙是一種技術(shù)性圖紙,它詳細描述了機加工零部件的尺寸、工藝和質(zhì)量要求等信息。
通過仔細閱讀圖紙上的標(biāo)注和符號,可以了解到加工零件的形狀、尺寸、公差等信息,同時還可以了解到加工工藝的要求,如加工方式、規(guī)格、表面光潔度等。
在進行機加工質(zhì)檢時,需要參照圖紙上的要求進行檢驗,如使用測量工具對加工零件進行尺寸檢測、表面質(zhì)量檢查等,確保加工零件符合圖紙要求。因此,正確地理解和解讀機加工質(zhì)檢圖紙是非常重要的。
蔚克數(shù)控銑床的設(shè)置步驟如下:
確定加工件的圖紙:根據(jù)加工件的圖紙,確定加工的零點坐標(biāo)和的半徑值。
選擇合適的加工和切削速度:根據(jù)加工要求,在蔚克數(shù)控銑床上選擇合適的加工和切削速度。根據(jù)材料的硬度和切削要求,選擇合適的類型和切削速度。
設(shè)置進給速度:根據(jù)切削速度和材料硬度,設(shè)置合適的進給速度。進給速度過快可能導(dǎo)致切削質(zhì)量下降,進給速度過慢則會影響加工效率。
設(shè)置主軸轉(zhuǎn)速:根據(jù)切削速度和類型,設(shè)置合適的主軸轉(zhuǎn)速。主軸轉(zhuǎn)速過高可能導(dǎo)致磨損加劇,主軸轉(zhuǎn)速過低則會影響加工效率。
設(shè)置切削深度:根據(jù)加工要求和材料硬度,設(shè)置合適的切削深度。切削深度過大可能導(dǎo)致斷裂或加工質(zhì)量下降,切削深度過小則會影響加工效率。
進行長度補償:根據(jù)的實際長度,進行長度補償。通過設(shè)置長度補償值,使得加工結(jié)果更加準(zhǔn)確。
進行坐標(biāo)系設(shè)置:根據(jù)加工件的圖紙和零點坐標(biāo),進行坐標(biāo)系設(shè)置。確保加工的準(zhǔn)確性和一致性。
以上是蔚克數(shù)控銑床的基本設(shè)置步驟,具體操作可能會因設(shè)備型號和加工要求而有所差異。在進行設(shè)置時,建議參考設(shè)備的操作手冊或咨詢專業(yè)人士以確保正確操作。M,MC ―― 銑
SP ―――― 基準(zhǔn)點
H ――― 熱處理
TYP ―――― 典型尺寸
ELE ―― 鍍鉻
RP ―――― 圓弧點
DYE ―― 染黑
CEN,CL ―― 中心線
G ――― 磨
TAN ―――― 切點
PG ――― 光學(xué)曲線磨
THR ―――― 穿孔
JG ――― 坐標(biāo)磨
BOTT ――― 底面
W/C,W ――線割
TOP ―――― 頂面
E,EDM―― 放電
SYM ―――― 對稱
L ―――― 車
T ――――― 厚度
INT ――― 交點
CB ―――― 沉孔
C ―――― 倒角
CLEAR ――― 間隙
周圍標(biāo)志-表明公差適用于所有周圍的部分表面。
傾斜度-是表面,軸,或中線,這是從某一特定角度基準(zhǔn)平面或軸。
垂直度-條件是表面,軸,或線,這是90度的基準(zhǔn)平面或基準(zhǔn)軸
平行度-一個表面,線,或軸,這是等距離的所有點,基準(zhǔn)平面或軸。
位置公差-定義一個區(qū)域內(nèi)的軸或中心平面的一個特點是允許不同的真正的(理論上精確)位置。
同心度-描述在其中一個條件的2個或更多的功能,在任何組合,有一個共同的旋轉(zhuǎn)軸。
對稱度 -是一種狀況,其中一個功能(或功能)是處理有關(guān)對稱中心平面基準(zhǔn)特征。
跳動-是復(fù)合偏離理想形式的一部分表面上通過革命旋轉(zhuǎn)(360度)的一部分,在基準(zhǔn)軸
全跳動-是同時復(fù)合控制所有表面元素在所有圓輪廓測量位置的部分是通過旋轉(zhuǎn)360。
最大材料狀態(tài)(三菱)-是條件的一部分功能其中包含的最高金額
材料在規(guī)定的極限尺寸。那就是:最小孔尺寸和最大軸尺寸。
最小材料狀態(tài)(落馬洲)-意味著條件的一部分功能的大小,其中也包含了最?。ㄗ畹停┑牟牧希?,最大孔尺寸和最小軸徑。它的對面是最大材料狀態(tài)。
投影公差區(qū)-適用于孔內(nèi)的銷,螺栓,螺釘,等等,是插入。它控制孔的垂直度的程度的預(yù)測從洞,因為它涉及到交配的一部分清除。投影公差區(qū)延伸高于地面的部分功能的針的長度,螺栓,螺釘相對于其組裝與交配的一部分。
切平面-切面顯示。該標(biāo)志被放置在特征控制框后表示寬容。
自由狀態(tài)的變化-是一個用來描述失真部分去除后的部隊在加工過程中的應(yīng)用
直徑-圓形特征時使用的顯示領(lǐng)域的繪圖或表明,寬容是針鋒相對的當(dāng)用在特征控制框架
基本尺寸-用來描述的確切尺寸,輪廓,方向或位置的一個特征。一個基本的層面總是與特征控制框架或基準(zhǔn)目標(biāo)。(理論上精確尺寸標(biāo)準(zhǔn))
參考尺寸-尺寸通常不容忍使用,僅供參考。它不適用于生產(chǎn)或檢驗業(yè)務(wù)。(輔助尺寸標(biāo)準(zhǔn))
基準(zhǔn)特征-實際是用來建立一個基準(zhǔn)組件特征.
尺寸源-表示維源于飛機由短和三維表面的限制適用于其他表面
特征控制框-矩形盒包含幾何特征符號,和形式,或位置公差。如果需要,參照基準(zhǔn)和改性劑適用于功能或數(shù)據(jù)也包含在箱。
圓錐錐度-是用來表明錐度錐度。這個符號是始終顯示垂直腿向左。
斜坡度-是用來表明坡平錐度。這個符號是始終顯示垂直腿向左。
沉孔或锪平-是用來表示一個擴孔或空口平面。符號之前的尺寸的擴孔或空口平面,沒有空間
埋頭孔-是用來表示
精度一般的零件圖紙含結(jié)構(gòu)視圖、材料選擇、尺寸、工藝要求(含熱處理、表面處理) 精度要求較高的機械零件圖紙,除以上之外可能還會額外需要標(biāo)注尺寸公差、形位公差、配合、特殊工藝要求等等。 新手一般處理不好的就是尺寸公差、形位公差、配合、特殊工藝要求 例如:你只有普通銑床,你圖紙標(biāo)0.01的公差,肯定做不出來;你沒有磨床,你標(biāo)個1.6的表面粗糙度肯定沒法做;你做的是軸類零件,標(biāo)個H7公差也不行;選45鋼零件,要求淬火到HRC60度,熱處理的人員肯定鄙視你 這些老師傅一眼就看出來了。。
1、接到客戶圖紙之后,首先你要看圖紙上的尺寸。要記住一般大部分圖紙給的都是成品尺寸,除非有特殊標(biāo)明是毛坯圖??戳顺叽缰笤倏纯磮D紙,看看成品零件的大體形狀,大概是個什么形狀。
2、簡單舉個例子,如果零件是回轉(zhuǎn)體的話,就需要用車床加工;如果零件需要掃平面則需要銑床,刨床加工......再看圖紙其他方向的視圖和剖視放大視圖,注意一下有無精確尺寸,如有精確尺寸的話,需要精加工。比如,有的外圓可能要跟其他的孔配合或者長時間處于摩擦狀態(tài),那么,就需要外圓磨床對其進行磨削,達到很好的表面粗糙度。
3、一般企業(yè)來說并不是所有的機械加工類型都會有提供,企業(yè)加工類型和加工方向各有不同,例如:有的機加工單位善于精加工,有的機加工單位大件加工能力強,有的機加工單位適合批量加工。因此客戶需要自己判斷和選擇適合自己的加工企業(yè)。在一些大型企業(yè)中,客戶提供圖紙是一方面。如果客戶需要,企業(yè)自己的設(shè)計會根據(jù)客戶的實際情況制圖。
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