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門套制作流程是怎樣的？ 毽子怎么組裝？ 定位銷孔的加工方法？ 用cnc加工中心能做什么產(chǎn)品？ m2s改裸把要什么配件？

門套制作流程是怎樣的？

現(xiàn)場(chǎng)制作的門套，是由現(xiàn)場(chǎng)裝飾工人直接用釘子固定于門洞墻　　門套　　體；而如果是成套門產(chǎn)品的門套安裝（現(xiàn)在越來(lái)越多的用戶均采用成套門產(chǎn)品），則要考慮兩個(gè)問(wèn)題： 　　一是相應(yīng)的成套門產(chǎn)品，其門套的技術(shù)結(jié)構(gòu)是否符合作為成套門產(chǎn)品所須具備的牢固性、精準(zhǔn)性以及穩(wěn)定性這三大技術(shù)特征； 　　二是成套門安裝者對(duì)于安裝現(xiàn)場(chǎng)的事先勘測(cè)與安裝時(shí)的工藝流程的規(guī)范性（如采用發(fā)泡劑等方式對(duì)于門套牢固性、精準(zhǔn)性和日后使用的穩(wěn)定性所有可能產(chǎn)生的影響）。　　1、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查門的規(guī)格、開(kāi)啟方向、相關(guān)配件等。 　　2、用卷尺量門洞的高與寬。門的標(biāo)準(zhǔn)高寬尺寸是200cm×80cm；衛(wèi)生間的門高寬是200cm×70cm。尺寸如有出入要及時(shí)糾正。 　　3、測(cè)量位置線，確定門框的位置，用墨斗彈拉出垂直線，一側(cè)門洞兩條垂直線。 　　4、在垂直線上用沖擊鉆打眼，孔眼與孔眼之間的距離約為30cm，一側(cè)門兩排共10個(gè)孔眼。沖擊鉆的鉆頭應(yīng)為12mm，所鉆孔眼深度約為6cm。 　　5、將小木楔用鐵錘逐個(gè)釘入孔眼，以便固定門框板。小木楔的體積大小為5cm×1.5cm×1.5cm，以落葉松制作的為好，因?yàn)槁淙~松的木質(zhì)結(jié)構(gòu)緊，不容易松動(dòng)。 　　6、開(kāi)料制作門框。左右做兩側(cè)門框龍骨的木工板尺寸為200cm× 3cm×8cm，門框頂龍骨的木工板尺寸為80cm×3cm×8cm。將高密度九厘板涂膠粘在龍骨上，再用汽釘固定。 　　7、將制作好的三條門框按門的形狀連接起來(lái)，并且用大釘子在接合處固定。 　　8、用刨子將連接好的門框表面修平整，修整邊角，棱角分明。 　　9、將門框放到門洞上，按墻面的水平線為準(zhǔn)，門框下拿木頭或者磚頭墊起，調(diào)節(jié)門框的高度。下面預(yù)留5cm埋在地板的龍骨中。 　　10、在門框的上面釘一個(gè)釘子，把線垂掛上，通過(guò)線垂來(lái)調(diào)整門框的垂直，一邊衡量一邊用麻花釘將門框固定在門洞上。 　　11、制作門臉的線條。門臉可以是現(xiàn)成買的，也可以是施工人員按照?qǐng)D紙做出來(lái)的。制作完成后，就把門臉固定到門框上六，這樣門套就基本完成了。 　　12、把門放到門套上比劃好，確定合頁(yè)在門套上的具體位置，再按合頁(yè)的厚度切出口徑。也切出鎖套的口徑。將門安裝到門套上，合頁(yè)用鑼絲刀將鑼絲釘擰緊。注意門與門套的間隙不得大于1.5mm，以順暢開(kāi)關(guān)門為準(zhǔn)。 　　13、清除門套表面的附著物及灰塵贓物，然后涂膩?zhàn)印Ｔ谕磕佔(zhàn)忧跋仍陂T臉與墻面之間貼上美文紙，防止噴涂油漆時(shí)沾到墻面上。涂膩?zhàn)訒r(shí)一定要均勻，修補(bǔ)好門套上釘眼。 　　14、噴涂油漆。油漆噴涂效果會(huì)更加細(xì)膩一點(diǎn)，而細(xì)部可用刷子涂刷。 　　15、將鎖安裝到鎖孔上，小心不要弄壞油漆?！　￠T套制作過(guò)程： 　　1 釘門檔，一般用買來(lái)的白松木切割成小條； 　　2 釘細(xì)木工板；需要元釘； 　　3 貼飾面板；需要強(qiáng)力萬(wàn)能膠； 　　4 木線條制作，帖皮。

毽子怎么組裝？

毽子的組裝方法如下：

1. 準(zhǔn)備材料：毽子、鉛絲、修剪器或者小剪刀。

2. 將毽子拉直，將兩個(gè)圓環(huán)相重疊，注意大小圓環(huán)位置的擺放。

3. 將鉛絲穿過(guò)兩個(gè)圓環(huán)與毽子牢固固定。

4. 用修剪器或小剪刀修剪掉鉛絲多余部分并盡可能使其與毽子對(duì)齊，注意不要剪斷毽子。

5. 在毽子掛件的上方用鉛絲制作一個(gè)小環(huán)，方便你后面可以掛起毽子。

6. 最后檢查一下毽子的修剪和鉛絲的固定是否牢固，否則可能會(huì)影響毽子的使用。

定位銷孔的加工方法？

(1）劃線加工

劃線加工是一種最簡(jiǎn)單的定位加工法。

它是在模具零件表面上，按圖樣要求，劃出各加工孔的中心位置，再按所劃的線將孔加工出來(lái)。采用這種方法時(shí)，由于在劃線及機(jī)床上找正孔中心時(shí)，都易產(chǎn)生誤差，所以加工出來(lái)的孔，其位置精度較低，一般不小于0。

2mm,且效率較低，只適于孔位精度要求不高，單件或小批量時(shí)采用。

(2）定位套定位加工

定位套形如套圈，經(jīng)淬硬且外圓經(jīng)過(guò)精磨。操作時(shí)，先在工件表面按劃線法劃出各孔中心線，在各孔中心位置加工出比要求孔小3~5mm的螺紋孔，隨后在每孔位置上安放一個(gè)定位套，其中心穿上螺釘將定位套輕輕固定在工件上，再用量具按定位套外圓檢查各孔位置，邊檢查，邊調(diào)整，直至符合圖樣要求后，把定位套緊固

用cnc加工中心能做什么產(chǎn)品？

1.模具

加工中心加工模具可以一次完成多種工序，加工效率是手工操作不可比擬的。加工前用電腦設(shè)計(jì)圖形，模擬檢測(cè)加工工件是否符合要求，通過(guò)試件及時(shí)調(diào)整，大大提高了容錯(cuò)率，減少了錯(cuò)誤率?？梢哉f(shuō)加工中心是最適合模具加工的機(jī)械設(shè)備。

2.箱體形零件

形狀復(fù)雜、內(nèi)部為空腔，體積較大且具有一個(gè)以上的孔系，內(nèi)部腔體的長(zhǎng)、寬、高具有一定的比例的零件適合加工中心的數(shù)控加工。

3.復(fù)雜曲面

加工中心可以一次裝夾，完成除裝夾面以外所有側(cè)面和頂面的加工，機(jī)型不同加工原理也不相同，主軸或工作臺(tái)帶著工件可以完成旋轉(zhuǎn)90°的加工。因此加工中心適合加工手機(jī)零件，汽車配件，以及航空航天材料。如手機(jī)后蓋后殼，發(fā)動(dòng)機(jī)外形等等。

4.異形件

加工中心可以集裝夾,可完成鉆、銑、鏜、擴(kuò)、鉸、剛性攻絲等多種工序加工為一體。對(duì)于需要點(diǎn)、線、面多工位混合加工的，外形不規(guī)則的零件異形件來(lái)說(shuō)，加工中心是最適合的機(jī)械設(shè)備。

5.盤、套、板類零件

加工中心按照不同的主軸運(yùn)方式對(duì)于帶有鍵槽、徑向孔或端面有分布的孔系，曲面的盤套或軸類零件，如帶法蘭的軸套，帶鍵槽或方頭的軸類零件等。還有具有較多孔加工的板類零件，如各種電機(jī)蓋等。端面有分布孔系、曲面的盤類零件宜選擇立式加工中心，有徑向孔的可選臥式加工中心。

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m2s改裸把要什么配件？

m2s改裸把需要手把、把套、變速器、剎車線等配件。

因?yàn)槁惆迅难b后會(huì)去掉原本的把手和把套，需要購(gòu)買新的手把和把套來(lái)替換。

同時(shí)，研究生需要考慮到使用環(huán)境和路況，選擇合適的變速器和剎車線材質(zhì)，以達(dá)到更好的使用效果和安全性。

另外，根據(jù)個(gè)人需求和喜好還可以選購(gòu)其他配件，比如騎行計(jì)算器、喇叭等來(lái)提高騎行體驗(yàn)。