二十世紀70年代以來，精密零件加工中心得到迅速發(fā)展，出現了可換主軸箱加工中心，它備有多個可以自動更換的裝有刀具的多軸主軸箱，能對工件同時進行多孔加工。我國于1958年開始研制數控車床，成功試制出配有子管數控系統(tǒng)的數控車床，1965年開始批量生產配有晶體管數控系統(tǒng)的三坐標數控銑床。經過幾十年的發(fā)展，目前的數控車床已實現了計算機控制并在工業(yè)界得到廣泛應用，在模具制造行業(yè)的應用尤為普及。
  精密零件加工中心最初是從數控銑床發(fā)展而來的。20世紀40年代末，美國開始研究數控機床，1952年，美國麻省理工學院(mit)伺服機構實驗室成功研制出第一臺數控銑床，并于1957年投入使用。第一臺機械加工中心是1958年由美國卡尼-特雷克公司首先研制成功的。它在數控臥式鏜銑床的基礎上增加了自動換刀裝置，從而實現了工件一次裝夾后即可進行銑削、鉆削、鏜削、鉸削和攻絲等多種工序的集中加工。這是制造技術發(fā)展過程中的一個重大突破，標志著制造領域中數控車床加工時代的開始。數控車床加工是現代制造技術的基礎，這一發(fā)明對于制造行業(yè)而言，具有劃時代的意義和深遠的影響。世界上主要工業(yè)發(fā)達國家都十分重視數控車床加工技術的研究和發(fā)展。
   然而精密零件加工并不是做什么都能滿足的，這要看能加工什么形狀和什么精度取決于數控系統(tǒng)本身、機床結構、機械性能等指標。下面就來為你說說吧：
  1.系統(tǒng)：系統(tǒng)本身從2軸聯動、3軸聯動一直到5軸聯動。聯動軸數越多則能加工的東西越復雜，5軸聯動的機床理論上是可以加工任何形狀的。
 2.機床結構：在系統(tǒng)決定的情況下，機床本身的結構也決定了能加工怎樣的形狀。譬如系統(tǒng)支持5軸聯動，如果機床本身沒有那么多軸，那也不能發(fā)揮5軸的功能。
3.機械性能：在系統(tǒng)、機床結構確定的情況下，機械性能決定了加工精度。機械精度越高則能加工出精度較好的產品，一般說來產品精度都低于機床精度至少一個級別。