精密cnc加工的工序需要經(jīng)過嚴格的確認

1.在精密CNC加工每條程序加工前，需嚴格確認所上刀具是否與程式一致；

2.裝刀時須確認刀具的長度及選用的夾刀刀頭是否合適；

3.在機床運轉中禁止開機門以免飛刀或飛工件；

4.精密CNC加工過程中如發(fā)現(xiàn)撞刀情況操作人員則必須馬上停車，如按“緊急停止”按鈕或“復位鍵”按鈕或把“進給速率”調(diào)為零等；

5.在同一工件中每次對刀時需保持在同一區(qū)域，以確保刀具接刀時的準度CNC加工中心操作規(guī)則；

6.在精密CNC加工過程中如發(fā)現(xiàn)加工余量過多時，則必須使用“單段”或“暫停”把X、Y、Z數(shù)值清零后手動把其銑掉然后再搖回“零點”讓其自行運行；

7.cnc加工中心生產(chǎn)廠家自行運轉中操作人員不得離開機床或定期查看機床運行狀況，如需中途離開必須指定相關人員看查；

8.在光刀噴油前需把機床內(nèi)鋁渣清掃干凈以防鋁渣吸油；

9.在開粗程序中盡量用氣吹，在光刀程序中則噴油；

10.工件下機后須及時清理去毛刺；

11.在下班時，操作人員必須做好及時的準確交接，以確保后續(xù)加工能正常進行；

12.關機前保證刀庫在原始位置，XYZ軸停在居中位置，依次關掉機床操作面板上的電源和總電源；

13.碰到雷雨天氣時必須立即切斷電源停止工作。