SMT電子治具
加工礠性載具:
首要原料:鋁合金,打螺絲治具,磁性鋼片,SMT電子治具加工,高溫磁鐵
首要用途:用于軟板在SMT段的
制造進程中印刷、貼裝、回流焊時定位PCA
制造磁性載具的注意事項:
1、磁性載具也是用鋁合金制造,載具本體的制造要求按鋁合金載具的要求制造;
2、磁性載具的取板手置不能開在有
零件的當?shù)?
3、裝置磁鐵的孔位要按正公役加工,避免磁鐵放不進裝置孔;
4、裝置磁鐵時要在鐵板上裝置,且磁鐵的極性共同。敲擊卡位孔時不能把磁鐵打碎了;
SMT電子治具加工工藝控制:
圖形對準—通過人工對工作臺或對模板作X、Y、θ的精細調整,使PCB的焊盤圖形與模板漏孔圖形徹底重合。
刀與網(wǎng)板的視點—視點越小,向下的壓力越大,簡單將焊膏注入漏孔中,但也簡單使焊膏污染模板底面,形成焊膏圖形粘連。一般為45~60°。現(xiàn)在主動和半主動印刷機大多選用60°。
制造回流焊組成石載具的注意事項:
1、印刷和貼裝用的載具,定位銷的高度不能超過放板后板面的高度,否則會頂?shù)接∷C內的鋼網(wǎng);
2、放板位置下沉的深度不能大于PC日的厚度,否則會使印刷的錫膏厚度添加,形成回焊后短路;
3、回流焊用的載具的材料·定要用進口的組成石(勞斯林),否則在長期受熱后,載具會變形;
SMT電子治具加工回流焊載具:
首要原料:組成石
首要用途:用于PCA在SMT段的制造進程中印刷、貼裝、回流焊時定位PCA
SMT電子治具加工制造回流焊組成石載具的注意事項:
1、載具的承載邊要大于等于軌跡上皮帶的寬度,治具,一般為5mm或以上。承載邊的厚度不宜太厚,一般為,.5mm-2mm;
2、載具的四周要倒大一點的圓角,SMT印刷治具供應商,否則在載具運轉進程中會形成卡板。一般情況下,倒圓角的半徑為承載邊的寬度;
3、在不影響載具強度的情況下,盡量把載具中間放板的部分掏空,以確保載具在回焊爐內充分受熱,避免形成冷焊;