3d打印鋁合金密封零件_3d打印鋁材

       大家好！今天讓小編來(lái)大家介紹下關(guān)于3d打印鋁合金密封零件_3d打印鋁材的問(wèn)題，以下是小編對(duì)此問(wèn)題的歸納整理，來(lái)看看吧。

文章目錄列表:

• 可以用來(lái)3D打印的金屬材料都有哪些？
• 3d打印實(shí)驗(yàn)使用的是什么材料？它在成型過(guò)程中對(duì)零件的精度和強(qiáng)度有什么影響
• 3d打印金屬裝配件需要預(yù)留間隙嗎

可以用來(lái)3D打印的金屬材料都有哪些？

現(xiàn)在主流的金屬打印材料有如下幾種：
1. 316L不銹鋼材料，產(chǎn)品簡(jiǎn)介：316L屬于奧氏體不銹鋼的衍生鋼種，主要含有Cr、Ni、Mo，具有耐腐蝕性、耐熱性。 主要用途：適用于航空航天、醫(yī)療、零件模具、珠寶和手表配件；
2. GH3536高溫合金材料，產(chǎn)品簡(jiǎn)介：GH3536 是 Ni 基固溶強(qiáng)化型變形高溫合金，合金在 900℃以下具有中等的持久和 蠕變強(qiáng)度，具有良好的抗氧化和耐腐蝕性能、良好的冷熱加工成形性和焊接性能。 主要用途：適于制造在 900℃以下長(zhǎng)期使用的航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室部件、蜂窩結(jié)構(gòu)、擴(kuò)散器、尾 噴口和其它熱端部件。
3. GH5188高溫合金材料，產(chǎn)品簡(jiǎn)介：GH5188 是 Co 基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度小于 1100℃，具有良好的 抗氧化性，冷熱加工塑性和焊接等工藝性能。 主要用途：用于制作航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室火焰筒、導(dǎo)向葉片等高溫部件。
4. GH4169高溫合金材料，產(chǎn)品簡(jiǎn)介：GH4169 是 Ni 基沉淀硬化型變形高溫合金，合金在 650℃以下強(qiáng)度較高，具有良 好的抗疲勞、抗氧化和耐腐蝕性。 主要用途：適于制作航空、航天、核能和石化工業(yè)中的渦輪盤(pán)、環(huán)件、葉片、緊固件等。
5. CoCrMoW鈷鉻合金，產(chǎn)品簡(jiǎn)介：CoCrMoW 粉末是鈷鉻合金粉末的一種，主要在 Co 和 Cr 元素的基礎(chǔ)上添加了 Mo 和 W等元素，含有少量的 Si、Fe 等，具有抗氧化性能和耐腐蝕性能。 主要用途：主要應(yīng)用于醫(yī)療器械領(lǐng)域，加工金屬義齒及支架等。
6. AlSi10Mg鋁合金，產(chǎn)品簡(jiǎn)介：AlSi10Mg 是鑄造鋁合金，具有良好的工藝性，密度小，抗蝕性良好，熱導(dǎo)率高， 是目前適用于增材制造的鋁合金粉末材料之一。 主要用途：汽車(chē)：發(fā)動(dòng)機(jī)的缸蓋、進(jìn)氣歧管、活塞、輪轂、轉(zhuǎn)向助力器殼體等 航空航天：薄壁零件如換熱器、拓?fù)鋬?yōu)化結(jié)構(gòu)等。
7. 18Ni300 模具鋼，產(chǎn)品簡(jiǎn)介：18Ni300 鋼是一種含碳量超低的 Fe-Ni 合金，其對(duì)應(yīng)的美國(guó)牌號(hào)為 M300，歐洲 牌號(hào)為1.2709。18Ni300 鋼以無(wú)碳或微碳馬氏體為基體，通過(guò) Mo、Co、Ti、Al 等合金元素在時(shí)效過(guò)程中析出合金化合物形成第二相強(qiáng)化的超高強(qiáng)度鋼。與傳統(tǒng)鋼 材相比，18Ni300 鋼具有優(yōu)良的焊接性、熱塑性、加工性，在具有超高強(qiáng)度的同時(shí) 兼?zhèn)淞己玫捻g性。 主要用途：適用于塑料注塑模等隨形冷卻流道模具的選區(qū)激光熔化加工。
8. CX模具鋼，產(chǎn)品簡(jiǎn)介：Corrax（以下簡(jiǎn)稱(chēng) CX）是一種時(shí)效硬化不銹鋼，與其他模具鋼材料相比，具有如 下優(yōu)勢(shì)： 1. 具有優(yōu)異的抗腐蝕性能，且熱處理對(duì)材料的耐腐蝕性沒(méi)有較大影響； 2. 熱處理后仍有非常好的尺寸穩(wěn)定性； 3.可通過(guò)熱處理達(dá)到 34-50 HRC 的硬度范圍。 主要用途：適用于注塑模、擠塑模、塑料成形模等隨形冷卻流道模具的選區(qū)激光熔化加工。
9. TC4 鈦合金，產(chǎn)品簡(jiǎn)介：TC4(Ti6Al4V)密度低，比強(qiáng)度高，耐蝕性好，綜合性能優(yōu)異，具有良好的生物相容 性，是目前應(yīng)用最為廣泛的鈦合金材料。 主要用途：航空航天領(lǐng)域：適于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇葉片、壓氣機(jī)葉片、飛機(jī)框梁、支架等 生物醫(yī)療領(lǐng)域：適于制造人工關(guān)節(jié)、髖關(guān)節(jié)等。

3d打印實(shí)驗(yàn)使用的是什么材料？它在成型過(guò)程中對(duì)零件的精度和強(qiáng)度有什么影響

打印派專(zhuān)業(yè)為你回答：3D打印材料是3D打印技術(shù)發(fā)展的重要物質(zhì)基礎(chǔ)，目前，3D打印材料主要包括工程塑料、光敏樹(shù)脂、橡膠類(lèi)材料、金屬材料和陶瓷材料等，除此之外，彩色石膏材料、人造骨粉、細(xì)胞生物原料以及砂糖等食品材料也在3D打印領(lǐng)域得到了應(yīng)用。3D打印所用的這些原材料都是專(zhuān)門(mén)針對(duì)3D打印設(shè)備和工藝而研發(fā)的，與普通的塑料、石膏、樹(shù)脂等有所區(qū)別，其形態(tài)一般有粉末狀、絲狀、層片狀、液體狀等。
工程塑料類(lèi)3D打印材料
工程塑料指被用做工業(yè)零件或外殼材料的工業(yè)用塑料，是強(qiáng)度、耐沖擊性、耐熱性、硬度及抗老化性均優(yōu)的塑料。工程塑料是當(dāng)前應(yīng)用最廣泛的一類(lèi)3D打印材料，常見(jiàn)的有ABS類(lèi)材料、PC類(lèi)材料、尼龍類(lèi)材料等。
光敏樹(shù)脂類(lèi)3D打印材料
光敏樹(shù)脂即ultraviolet rays（UV）樹(shù)脂，由聚合物單體與預(yù)聚體組成，其中加有光（紫外光）引發(fā)劑（或稱(chēng)為光敏劑）。在一定波長(zhǎng)的紫外光（2500～300nm）照射下能立刻引起聚合反應(yīng)完成固化。光敏樹(shù)脂一般為液態(tài)，可用于制作高強(qiáng)度、耐高溫、防水材料。
橡膠類(lèi)3D打印材料
橡膠類(lèi)材料具備多種級(jí)別彈性材料的特征，這些材料所具備的硬度、斷裂伸長(zhǎng)率、抗撕裂強(qiáng)度和拉伸強(qiáng)度，使其非常適合于要求防滑或柔軟表面的應(yīng)用領(lǐng)域。3D打印的橡膠類(lèi)產(chǎn)品主要有消費(fèi)類(lèi)電子產(chǎn)品、醫(yī)療設(shè)備以及汽車(chē)內(nèi)飾、輪胎、墊片等。
金屬類(lèi)3D打印材料
近年來(lái)，3D打印技術(shù)逐漸應(yīng)用于實(shí)際產(chǎn)品的制造，其中，金屬材料的3D打印技術(shù)發(fā)展尤其迅速。在國(guó)防領(lǐng)域，歐美發(fā)達(dá)國(guó)家非常重視3D打印技術(shù)的發(fā)展，不惜投入巨資加以研究，而3D打印金屬零部件一直是研究和應(yīng)用的重點(diǎn)。目前，應(yīng)用于3D打印的金屬粉末材料主要有鈦合金、鈷鉻合金、不銹鋼和鋁合金材料等，此外還有用于打印首飾用的金、銀等貴金屬粉末材料。
陶瓷類(lèi)3D打印材料
陶瓷材料具有高強(qiáng)度、高硬度、耐高溫、低密度、化學(xué)穩(wěn)定性好、耐腐蝕等優(yōu)異特性，在航空航天、汽車(chē)、生物等行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用。但由于陶瓷材料硬而脆的特點(diǎn)使其加工成形尤其困難，特別是復(fù)雜陶瓷件需通過(guò)模具來(lái)成形。模具加工成本高、開(kāi)發(fā)周期長(zhǎng)，難以滿足產(chǎn)品不斷更新的需求。
其他3D打印材料
除了上面介紹的3D打印材料外，目前用到的還有彩色石膏材料、人造骨粉、細(xì)胞生物原料以及砂糖等材料。彩色石膏材料是一種全彩色的3D打印材料，是基于石膏的、易碎、堅(jiān)固且色彩清晰的材料。

3d打印金屬裝配件需要預(yù)留間隙嗎

金屬3D打印的原材料以鈦合金、鋁合金、不銹鋼、高溫合金、銅合金、鎳合金等為主。
金屬3D打印技術(shù)就是選擇性激光燒結(jié)技術(shù)，首先在電腦上完成前期圖形設(shè)計(jì)，在通過(guò)3D打印機(jī)用高能量激光燒熔塑料、金屬或者是玻璃粉末等等細(xì)小顆粒，使之變成所需的三維形狀的切片，燒結(jié)機(jī)器通過(guò)把這些切片一層一層累積起來(lái)，從而得到所要求的部件。

       以上就是小編對(duì)于3d打印鋁合金密封零件_3d打印鋁材問(wèn)題和相關(guān)問(wèn)題的解答了，3d打印鋁合金密封零件_3d打印鋁材的問(wèn)題希望對(duì)你有用！

       免責(zé)聲明： 1、文章部分文字與圖片來(lái)源網(wǎng)絡(luò)，如有問(wèn)題請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系我們。 2、因編輯需要，文字和圖片之間亦無(wú)必然聯(lián)系，僅供參考。涉及轉(zhuǎn)載的所有文章、圖片、音頻視頻文件 等資料，版權(quán)歸版權(quán)所有人所有。 3、本文章內(nèi)容如無(wú)意中侵犯了媒體或個(gè)人的知識(shí)產(chǎn)權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系我們立即刪除，聯(lián)系方式：請(qǐng)郵件發(fā)送至 CNC1698@l63.com